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  • 坐标磨床加工的特点及其注意事项
  •   坐标磨床加工的特点及其注意事项有哪些?
     
    坐标磨床加工

      坐标磨床加工的特点
      1、切削工具是由无数细小、坚硬、锋利的非金属磨粒粘结而成的多刃工具,并且做高速旋转的主运动。
      2、万能性强,适应性更广,它能加工其他机床不能加工的材料和零件。
      3、磨床种类多,范围广,能适应磨削各种加工表面、工件形状及生产批量的要求。
      4、磨削加工余量小,生产效率高,容易实现自动化和半自动化,可广泛用于流水线和自动线中。
      5、磨削精度高,表面质量高,可进行一般普通精度磨削,也可以进行精密磨削和高精度级磨削加工。
     
      坐标磨床加工的注意事项
      1、坐标磨床用于高精密加工时,机床必须安装在温度为20℃±1℃,相对湿度不高于70.5%的恒温室内,并应避免日光直射和局部热源的辐射。室温变化不应大于0.5℃/4小时。
      2、坐标磨床地基应具有防震沟。
      3、接入坐标磨床的压缩空气应是经过滤的干燥空气,压缩空气的加压露点温度应低于10℃。
      4、被加工零件运入恒温室后,视零件大小须等温2~3小时,所需的测量工具应预先等温,然后才能加工和测量。
      5、工件重量不得大于工作台最大载重。
      6、被加工零件不应直接与工作台面接触,以防损坏工作台面。
      7、坐标磨床的主轴轴线热稳定装置是一个电子系统,用以减少由于机床运转造成的冷热温度差引起的磨头箱热位移的影响,保证加工精度。热稳定装置出厂时已经调整好,用户切勿随意改变。在使用时,不得将该装置的电源切断。为此电控箱上设有单独的电源开关,即使当晚上下班不工作时该电源也不得切断,如果机床因较长时间不工作而切断该电路电源,使机床已冷却到室温时,再进行工作前,应提前接通该装置的电源,接通时间不少于4小时,使机床处于热态,然后才能进行加工。
      8、在每天开机后以及机床在突然断电再启动后,各轴均应进行一次回零。
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